微膠囊乳化機，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。
微膠囊乳化機，膠囊乳化機，微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術(shù)就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內(nèi)成為一種固體微粒產(chǎn)品的技術(shù)。
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微囊是具有一定通透性的球狀小囊泡,外層為半透膜,內(nèi)部為液體內(nèi)核。近幾年來,微囊技術(shù)被廣泛應(yīng)用于微生物、動植物細(xì)胞、酶和其他多種生物活性物質(zhì)和化學(xué)藥物的固定化方面。常用的微囊為海藻酸/聚賴氨酸微囊。由于制備技術(shù)比較復(fù)雜,成囊過程時間較長,對被包埋物質(zhì)的生物活性有一定的影響,而且聚賴氨酸的價格比較昂貴,因而限制了這種微囊的使用。制備微囊的基本材料通常具有蛋白質(zhì)、脂類和糖等聚電解質(zhì)。殼聚糖是部分脫去乙酰度的甲殼素,后者具有優(yōu)良的韌性和惰性,且親水、無毒、多孔、均勻,同時甲殼素在自然界中含量也是十分豐富的。鑒于此,本試驗從甲殼素這種天然高分子功能團的特殊性,以及無毒、親水性等優(yōu)點出發(fā),用濃堿脫乙?；玫綒ぞ厶?然后用上述方法達到球形殼聚糖,并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒔湍赴裨谇蛐螝ぞ厶莾?nèi),制備出性能較好的微膠囊,并探討了殼聚糖成球條件、包埋酵母的zui適條件,以及殼聚糖作為固定化物質(zhì)載體的可行性。
微膠囊乳化機，影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
選型表
標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 | |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
| 注：流量以水來計。 | |||||
，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
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