【 管線式超高速石墨烯研磨分散機的特點】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

管線式催化劑研磨分散機，F(xiàn)GG催化劑研磨分散機，催化劑研磨機，催化劑分散機，Z高轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。此款研磨分散機比普通的分散機機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。 在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當?shù)难心C來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法

【GMD2000系管線式電子廢液研磨分散機列的特點】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。 ②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級研磨分散機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

超高速納米研磨分散機，高剪切超細研磨分散機，超細乳化設(shè)備，進口研磨分散機，對于研磨分散機來說Z大的一個目的就是要達到乳化的效果，那么從設(shè)備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢？ 1、乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 3、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作

【食品管線式研磨分散機的性能概述】 食品單級分散機，可生產(chǎn)粒徑較大但粒徑分布范圍較窄的乳液。它具有較高的剪切率，保證了混合液的穩(wěn)定性。選用不同的分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）組合，可滿足不同的工藝和流體學(xué)要求。

紡織助劑研磨分散機工作原理：研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

【環(huán)氧樹脂研磨分散機的改性方法】 環(huán)氧樹脂可通過化學(xué)方法改性和物理方法進行改性?；瘜W(xué)方法改性主要是合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結(jié)構(gòu)來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的。

【改性環(huán)氧樹脂研磨分散機的概述】 研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。